Om PTFE©

Praktisk undre temperaturgräns ca –70 °C
Det sker inga omlagringar etc i PTFE, den enda begränsningen är att elasticiteten minskar, därför är den praktiska gränsen satt till –70 °C. Bortsett från elasticiteten kan man gå ner till –200 °C.

Brinner inte
Uppenbar fördel vid t ex maskinhaveri.

Åldras inte
Förfars inte om man har produkter i lager, om utrustning står stilla, och om produkten som PTFE-artikeln ingår i har lång livslängd ”lever” plasten lika länge som andra delar.

Påverkas inte av UV-ljus
Behöver inte skyddas mot solljus.

Resistent mot praktiskt taget alla kemikalier
Minskar risken för skador vid oavsiktlig kontakt med ”fel” kemikalier samt ger frihet att senare ändra driftbetingelserna vad gäller kemikalieanvändning.

Mycket låg vidhäftning
Lätt att hålla rent.

Har den lägsta friktionskoefficienten bland alla kända fasta material
Viktig egenskap vid applikationer där ett material skall glida över ett annat (av PTFE) för att t ex formas eller för att transporteras o.s.v.

Är självsmörjande
Lager och tätningar kan arbeta torrt, vilket är av stort värde i de fall men inte kan tillåta användning av oljor i utrustningen.

Har de bästa elektriska isoleringsegenskaperna av alla plastmaterial
Ger t ex ett utmärkt skydd mot överslag vid högspänningsapplikationer.

Har låg dielektricitetskonstant
Ökar prestanda för t ex kondensatorer.

Är ett hydrofobt (=vattenavvisande) material
Tar inte upp fukt/vattenånga. Således ändras inte form, vikt eller egenskaper vid ändrade klimatförhållanden.

Heat Shrink PTFE Tubing

1. Always assure good ventilation in the immediate work area prior to beginning the heat shrink process. Caution: Fumes may cause nausea and dizziness

2. Heat Shrink PTFE Tubing requires 340° C (+/- 10° C). This is a liberal and safe range. PTFE goes into the "gel" state (amorphous from crystalline) at approximately 350 ° C.

3. The mandrel (part) to be covered by Heat Shrink PTFE must be able to withstand this range of temperature.

4. The mandrel being covered may act as a heat sink-literally freezing the PTFE tubing before it has a chance to recover completely and smoothly. Zeus therefore recommends preheating large diameter mandrels.

5. Heat Shrink PTFE needs to be allowed a fair degree of recovery. Highly restricted radical recovery tends to induce longitudinal loss, while excessive restriction tends to induce splitting.

6. Even heating and cooling of all sides provides the best results. Uneven heating or cooling tends to split the side still in the "gel" state while the other side is in the hard or crystalline state-especially upon recovery. NOTE: Shrink starts when the PTFE is brought upon the "gel" state but completes its recovery during the cooling cycle. In its gel state, the tubing becomes crystal clear and glassy in appearance.

7. Sources of heat are optional-up to a point.

a. Ovens are highly reliable. Even heating and cooling are easily maintained. Bring the tubing and mandrel up to temperature, turn off the heat, and allow to cool with circulating fan running.
b. Use of hot air guns is a good method, provided sufficient BTU output is available to soak the Heat Shrink PTFE and its mandrel without over-heating.
c. Clean gas flames have been used successfully, as long as skilled care is taken to ensure that "burning" of spots does not destroy the essential use of stresses Manufactorer has built into the material.
d. Infrared rays have been practical only when the mandrel absorbs heat and converts it back into the PTFE (which does not normally have sufficient interference with the infrared wave lengths to convert their energy into heat).